Готовое решение для автоматизации котлов ПКГМ (ПКГМ-4-13, ПКГМ-6,5-13)
Паровые котлы ПКГМ-4-13 и ПКГМ-6,5-13 паропроизводительностью 4 и 6,5 т/ч предназначены для выработки насыщенного пара давлением до 1,3 МПа (13 кгс/см2), используемого в системах теплопотребления, а также для технологических целей.
Узнать ценуМинимальная сумма заказа - 10 000,00 р.
Работаем только с юридическими лицами и ИП.
Описание
Цена комплекта автоматики зависит от: вида топлива, количества и типа горелок, установленных исполнительных механизмов, режимов управления и т. д.
Паровые котлы ПКГМ-4-13 и ПКГМ-6,5-13 паропроизводительностью 4 и 6,5 т/ч предназначены для выработки насыщенного пара давлением до 1,3 МПа (13 кгс/см2), используемого в системах теплопотребления, а также для технологических целей.
Котлы выпускались для блочных котельных в Болгарии (г. Кирков) котлостроительным заводом Георги Киркова.
Котлы предназначены для работы на природном газе и жидком топливе (мазут, нефть), для сжигания топлива котлы оборудованы одной газомазутной горелкой:
- ПКГМ-4-13 горелкой типа Г-350ГМ 3Б;
- ПКГМ-6,5-13 горелкой типа Г-500ГМ 3Б.
Регулирование производительности котла выполняется путем регулирования мощности горелки.
Функционал автоматики КБ «АГАВА» для котлов ПКГМ
Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллере) АГАВА 6432.
Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом или жидком топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на котел, федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, СП 62.13330.2011, СП 89.13330.2012, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает:
- автоматическую проверку герметичности газовых клапанов;
- автоматический розжиг горелки котла на газе;
- полуавтоматический или ручной розжиг горелки на жидком топливе;
- защитное отключение горелки при наступлении одного из событий:
- повышении/понижении давления газа перед горелкой,
- понижении давления жидкого топлива перед горелкой,
- понижении давления воздуха перед горелкой,
- повышении давления в топке,
- повышении уровня воды в барабане котла выше верхнего аварийного,
- понижении уровня воды в барабане котла ниже нижнего аварийного,
- повышении давления пара в барабане котла,
- погасании факела горелки или запальника,
- отключении дутьевого вентилятора,
- прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения;
- послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут.
Кроме реализации всех обязательных защит автоматика выполняет:
- автоматическое плавное регулирование мощности котла по давлению пара в барабане котла или давлению газа в котле;
- автоматическое плавное регулирование:
- соотношения топливо/воздух путем управления исполнительными механизмами направляющего аппарата вентилятора или частотно-регулируемым приводом двигателя вентилятора,
- уровня воды в барабане котла путем управления исполнительным механизмом регулирующего клапана на подаче воды в котел;
- коррекцию таблицы соотношения топливо/воздух по содержанию кислорода в отходящих газах или по температуре воздуха, поступающего на горелку;
- управление работой котла и его защиту при работе на резервном жидком топливе.
Для регистрации событий и основных технологических параметров котла в контроллере реализован электронный регистратор.
Комплект автоматики для управления котлом
- Шкаф КИП и А с установленными в нем:
- контролером АГАВА 6432.20 (состав контроллера может меняться в зависимости от количества необходимых каналов управления и контроля);
- индикаторами АДИ-0.1 или многопредельными измерителями давления газа, воздуха, разрежения АДН, АДР;
- сенсорной панелью оператора диагональю 10 дюймов для индикации сигналов от аналоговых и дискретных датчиков на мнемосхеме котла и в табличном виде, ведения архива аналоговых параметров котла (устанавливается опционально в соответствии с требованиями опросного листа);
- индикаторами положения исполнительных механизмов АДИ-01.7 и тумблеров дистанционного управления регуляторами котла;
- блоками питания, устройством защиты от импульсных перенапряжений для питания модулей контроллера и приборов автоматизации;
- клеммными соединителями для подключения внешних устройств.
- Источник бесперебойного питания оборудования КИП и А для защиты от кратковременных просадок напряжения.
- Комплект измерителей давления газа, воздуха, разрежения типа АДН, АДР.
- Комплект датчиков пламени АДП для контроля факела запальника и горелки.
- Комплект датчиков давления пара и жидкого топлива типа АДМ-100.
- Комплект датчиков температуры (дымовые газы, вода и т. п.).
- Расходомеры по топливу и воде (поставляются при необходимости – типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
- Комплект исполнительных механизмов, газовых клапанов (поставляется при необходимости – типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
- Частотный преобразователь ERMAN или станция управления АГАВА-Е для двигателя вентилятора.
АСУ ТП «Диспетчер» для котла ПКГМ
В зависимости от количества котлов в котельной система диспетчеризации может быть как частью общей системы диспетчеризации котельной, так и реализованной для одного котла.
Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора котла или котельной, на котором отображаются:
- мнемосхема котла, на которой показывается состояние исполнительных механизмов котла, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы котла;
- графики аналоговых значений параметров котла – текущие и архивные значения;
- журнал событий работы автоматики.
Система диспетчеризации позволяет оператору:
- наблюдать за режимами работы котла;
- создавать отчеты о работе котла за определенный период с распечаткой их на бумажных носителях;
- выполнять удаленный пуск/останов котла;
- изменять уставку регулирования производительности котла;
- выходить в дистанционный режим и управлять по командам от ПК регуляторами котла (опция, предоставляется по запросу).
Комплект поставки АСУ ТП:
- SCADA-система;
- программное обеспечение АСУ ТП;
- ОРС-сервер Agava-OPC;
- преобразователь интерфейса RS-485/USB;
- АРМ оператора (персональный компьютер, принтер) – поставляется по запросу.
Для реализации системы диспетчеризации своими силами мы предлагаем описание протокола Modbus для контроллеров АГАВА (сокращенно Карта регистров Modbus).
Карта регистров содержит подробное описание ячеек адресного пространства Modbus с указанием типа данных, формата хранения, назначения каждой ячейки:
- физические каналы – аналоговые входы и выходы, дискретные входы и выходы;
- уставки, защиты;
- данные о предупредительной и аварийной сигнализации;
- переменные описания состояния агрегата, его функциональных и алгоритмических частей.
Описание готовится индивидуально под каждый заказ, для получения описания необходимо сообщить номер спецификации (номер заказа). Для разработки систем диспетчеризации рекомендуем использовать ОРС-сервер AgavaOPC-Modbus. При приобретении сервера карта регистров Modbus предоставляется бесплатно.
Схема топливоснабжения котла ПКГМ
Газовая схема в соответствии с ГОСТ 21204-97 для горелок мощностью 2 МВт и более.